Các chai rỗng được chuyển bằng vít có nấc thay đổi và bánh xe hình sao đến giá đỡ chai của trạm chiết rót.Có các cảm biến trọng lượng được lắp trên giá đỡ chai được bảo vệ tốt.Sau khi tự động bóc vỏ là kiểm tra chai rỗng và kiểm tra chai nghiêng, bắt đầu chiết rót chậm, sau đó chuyển sang chiết rót bình thường.Nó sẽ được chuyển sang chế độ chiết rót chậm khi mực chất lỏng đến gần vị trí xác định, cuối cùng cảm biến sẽ gửi tín hiệu ngừng chiết rót khi đạt đến trọng lượng đã xác định.Đặt lại cảm biến trọng lượng sau khi chai rời khỏi giá đỡ chai cho lần chiết rót sau, chai đã đầy sẽ được chuyển đến capper bằng bánh xe sao chuyển tiếp.Capper được trang bị thang máy có nắp và không có nắp, các nắp được phân loại sẽ được chuyển bằng máng nắp đến tấm nạp vào nắp nơi các nắp sẽ được bắt bằng capper để đóng nắp.Chai đóng nắp sẽ được chuyển đến dây chuyền vận chuyển để thực hiện quy trình sau.

1. Cấu trúc nhỏ gọn, hệ thống điều khiển hoàn chỉnh, vận hành dễ dàng, tự động hóa cao, có thể tự động giải quyết các sự cố thiếu chai, kẹt chai, tắc chai.Việc chiết rót sẽ bị dừng khi không có bình nào được nạp vào, van nạp bị hỏng sẽ không được cấp vào bình và nắp.
2. Khung thông qua cấu trúc hàn và bẫy dầu để thuận tiện cho việc thu gom và xả ô nhiễm đáp ứng các yêu cầu làm đầy vệ sinh.
3. Nó sử dụng trục vít có bước thay đổi và băng tải hỗ trợ chai.Nó có thể nhận ra sự thay đổi kích thước chai nhanh chóng sau khi thay đổi một vài bộ phận.Tấm đỡ chai có cấu trúc linh hoạt để tránh gây hỏng cảm biến trọng lượng trong một số trường hợp khắc nghiệt.Trong khi đó, tính năng phát hiện chai bị cong vẹo được áp dụng để ngừng chiết rót khi chai không được đặt đúng vị trí.
4. Chiều cao của chất làm đầy và capper có thể điều chỉnh để vận hành dễ dàng.
5. Máy áp dụng thiết kế cấu trúc có tính năng chống ăn mòn, tuổi thọ cao và không bị bôi trơn để tiết kiệm chi phí vận hành.Các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm sử dụng thép không gỉ tuyệt vời để tránh góc chết.
6. Nó thông qua việc chiết rót theo trọng lượng, các cảm biến trọng lượng gắn trên các trạm chiết rót sẽ gửi tín hiệu đến van chiết rót để ngừng chiết rót khi nó đã đạt đến trọng lượng xác định.
7. Van chiết rót sử dụng xi lanh hai đường để nhận ra quá trình chiết rót chậm-nhanh-chậm có thể đạt độ chính xác cao.Van bướm vệ sinh bằng tay được trang bị trên mỗi van chiết rót để thuận tiện cho việc phát hiện và bảo trì.
8. Có cơ chế bảo vệ cho cảm biến trọng lượng để tránh bị hư hỏng
9. Nó được trang bị thiết bị tái chế thoát nước để thuận tiện cho việc thay đổi sản phẩm và thoát nước đến vị trí quy định.
10. Nó sẽ báo động nếu kích thước chai không đủ lớn trong quá trình chiết rót.
11. Bộ tách nắp có thể sắp xếp các nắp theo thứ tự, các thiết bị phát hiện được cài đặt trên phễu đậy nắp và máng nắp để nhận ra điều khiển tự động đối với việc thiếu nắp và đầy nắp.
12. Bảo vệ quá tải được lắp đặt trên bánh xe sao nạp vào và nạp ra để đảm bảo vận hành an toàn.Một số thiết bị bảo vệ khác như cổng an toàn được lắp đặt.
13. Nó được trang bị thiết bị bôi trơn mỡ tập trung SKF nhập khẩu để bôi trơn định kỳ bằng cách bơm mỡ.
14. Nó thông qua màn hình cảm ứng để nhận ra cuộc trò chuyện giữa người và máy, trạng thái hoạt động của thiết bị được hiển thị trên màn hình rõ ràng.

Bất kỳ câu hỏi nào khác, xin vui lòng liên hệ với tôi !